Duże zębate koła stożkowe spiralne do kruszarek, maszyn górniczych i cementowych

Duże koła zębate stożkowe spiralne o dużej średnicy do kruszarek, maszyn górniczych i cementowych

Ciężkie maszyny przemysłowe stawiają zupełnie inne wymagania przekładniom w porównaniu do zwykłego sprzętu komercyjnego.

Kruszarki, młyny pionowe, maszyny górnicze i duże reduktory mogą pracować przy wysokim momencie obrotowym, obciążeniach udarowych, w warunkach zapylenia i ciągłych cyklach produkcyjnych.

W tych środowiskach duże koła zębate stożkowe spiralne o dużej średnicy muszą być projektowane jako elementy konstrukcyjne układu napędowego, a nie standardowe części katalogowe.

Duży rozmiar stwarza wyzwania produkcyjne

Wraz ze wzrostem średnicy koła zębatego kontrola dokładności staje się trudniejsza.

Producenci muszą zarządzać:

• Odkształcenie koła zębatego
• Zniekształcenia wynikające z obróbki cieplnej
• Geometria zęba
• Bicie promieniowe
• Twardość powierzchni
• Wzór kontaktu
• Spójność obróbki

Duże koła zębate wymagają również specjalistycznego sprzętu do podnoszenia, obróbki i kontroli.

Duże obciążenia wymagają więcej niż tylko dużych zębów

Zwiększenie samego modułu nie gwarantuje odpowiedniej żywotności.

Ostateczny projekt powinien uwzględniać:

• Materiał
• Szerokość zęba
• Przełożenie
• Moment obrotowy
• Układ łożysk
• Sztywność obudowy przekładni
• Smarowanie
• Obróbka cieplna
• Wykończenie powierzchni zęba

Cały układ napędowy decyduje o rzeczywistej wydajności.

Zdolności produkcyjne

Opublikowane zdolności produkcyjne Ruida w zakresie kół zębatych stożkowych spiralnych obejmują moduły od 2 do 45 mm i średnice obrabianych przedmiotów od 50 do 2300 mm. Produkty te są wykorzystywane w branżach takich jak cement, górnictwo, maszyny inżynieryjne, statki i inne zastosowania przemysłu ciężkiego.

Ten duży zakres rozmiarów jest szczególnie przydatny w przypadku niestandardowych reduktorów i projektów wymiany, gdzie standardowe koła zębate są niedostępne.

Kontrola jakości ciężkich kół zębatych

W przypadku dużych kół zębatych do ciężkich zastosowań kontrola powinna obejmować zarówno dokładność wymiarową, jak i integralność materiałową.

W zależności od projektu kontrola może obejmować:

• Badanie cząstkami magnetycznymi
• Pomiar otworu
• Kontrola geometrii zęba
• Test kontaktu zębów
• Testy toczenia kół zębatych

Raporty z testów maszyn i dokumentacja kontroli wyjściowej mogą również pomóc zagranicznym nabywcom w weryfikacji gotowego produktu przed wysyłką.

Niestandardowe koła zębate zamienne

Duże maszyny przemysłowe często pozostają w eksploatacji przez dziesięciolecia.

Gdy oryginalne koło zębate ulegnie uszkodzeniu, części zamienne mogą nie być już dostępne u producenta oryginalnego sprzętu.

Niestandardowy producent kół zębatych może wykonać produkcję zgodnie z istniejącymi rysunkami lub pomiarami wykonanymi metodą inżynierii wstecznej, pomagając przedłużyć żywotność sprzętu.

CTA:
W przypadku projektu wymiany przekładni w kruszarce, młynie cementowym lub maszynie górniczej, prześlij nam istniejący rysunek koła zębatego, zdjęcia, wymiary i parametry pracy w celu oceny technicznej.